很多鈑金企業(yè)都需要測量板材內(nèi)置角度，也就是在裝置彎曲的時候還能繼續(xù)測量它的角度。這個時候就需要一臺液壓數(shù)控折彎機模具來進行操作。有了液壓數(shù)控折彎機模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強度，及其他特征參數(shù)會更加精確，從而提高板材的質(zhì)量。現(xiàn)在很多折彎機模具都是現(xiàn)用現(xiàn)加工，這樣生產(chǎn)出來的模具精度會更高。
同時現(xiàn)在很多液壓數(shù)控折彎機模具都是經(jīng)過很多的工序精心打造出來的，它的精度可以說是相當(dāng)高，這樣子就可以省去矯正誤差的步驟，降低了加工成本。此外,選用熱處理的數(shù)控折彎機模具比普通折彎機模具更加靠譜，因為它的精度更持久更標(biāo)準(zhǔn)化。
從整個液壓數(shù)控折彎機模具市場的需求形勢上來看，其市場潛力還是十分巨大的，反觀國際上，尤其是歐洲（東歐）、北美的一些國家增長的趨勢是極為穩(wěn)定的，特別是東歐國家，但是在一些小的方面，鈑金折彎機模具開始出現(xiàn)了一些緩慢的趨勢，為什么呢？
根據(jù)折彎機模具專家的研究數(shù)據(jù)表明，之所以模具的增長需求在放緩，主要還得歸結(jié)為折彎機模具壽命在不斷地增加，用戶在使用了很長的一段時間里，都不需要考慮是否更換新的折彎機模具，另外，廠家針對整個刀片的制造過程提出了一些意義，先前的刀具都是功能較為單一的模具。
目前，模具的發(fā)展正在走向更加大型化，小到幾噸大到幾十噸，此時，液壓數(shù)控折彎機機床工作臺面大重量的承受就會成為必須，也就是說，機床必須要具備大承重和高剛性的特性，臺面尺寸和工作行程與之遙相呼應(yīng)。另外，為了保證零件的加工精度和表面質(zhì)量，高速機床的動、靜剛度、定位精度、跟蹤精度和抗振能力必須有很大的提升。高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工一直是機床發(fā)展的較為重要的大方向，高速銑削在液壓數(shù)控折彎機模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面較小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔，可以采用五軸聯(lián)動加工中心，除了三個坐標(biāo)的直線運動外，還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進給運動。